<span id="befad99738"></span><address id="bfca4075c6"><style id="bgc9bd7590"></style></address><button id="bl7e5e3ef5"></button>
                        

          大发快三彩票

          当前位置▓█▄■:网站首页 > 新闻资讯 > 质量控制 >> 信息详情
          新闻资讯News
          推荐信息 Recommend
          热门信息 Hot

          彩涂板同板差问题的控制

          作者:印花彩涂 来源:www.wxshengshu.com 日期▄■▓:2016-4-20 13:20:30 点击:548 属于:质量控制

          彩涂板同板差分为纵向同板差和横向同板差两类问题▄▓。热轧生产中需要严格控制工艺,以减少同板差发生。

          1▓█、纵向同板差

          纵向同板差与轧机刚度系数直接相关。影响纵向同板差的有两个主要原因:一是钢坯温度不均█■▄;二是采取低速咬钢、抛钢,高速轧钢的方式███,轧制速度变化造成的轧制力导致轧件头、中、尾存在厚差▓▓。

          从根本上解决纵向同板差问题最有效的办法是提高轧机的刚度,理想的轧机是刚度可控的。从这一理论出发▄■▄,自动厚度控制AGC在中厚板轧机上得到广泛应用。可以将同板差控制在0.3mm以内。

          2■■■、横向同板差

          横向同板差称为板凸度,即彩涂板宽度方向的厚度差,反映了轧制时实际的辊缝形状▄■▄■。传统的控制是,为了保证轧件在轧制过程中的稳定,轧件不致跑偏和刮框▓▄▓▄,板带生产中的横向厚差是必要的。随着设备精度和控制水平的提高,板带“死平▄▓”轧制已成为现实▓█▄■。现在中厚板凸度的控制手段主要有:

          1)工作辊带凸度法▄■▓。主要不足是凸度难磨削,影响轧辊消耗。

          2)液压弯辊法▄▓。有弯工作辊和支撑辊两种。不足是投资大,装置复杂▓█,工作辊、支撑辊接触区端部存在压力峰值,对轧辊使用不利█■▄。

          3)轧辊轴移法。通过轧辊轴向移动改变工作辊支承辊的接触长度███。可细分为HC、HCW、UC▓▓、CVC、UPC轧机,均需专门设备▄■▄。

          4)在线磨辊法(ORG法)■■■。可实现自由规程轧制,大大减少换辊,但投资大▄■▄■。

          5)轧辊交叉法(PC轧机)▓▄▓▄。不足是需专门设备,轴向力大。

          6▄▓)支承辊带辊法▓█▄■。为消除轧辊间有害接触区而提出。已新开发出大凸度支承辊技术(NB-CM)▄■▓。

          7)缩短支承辊和工作辊换辊周期;小直径工作辊▄▓,支承辊后期采用平辊型。(紫焰)

          回到顶部
          在线联系 ×

          在线服务