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          解决彩涂板表面起泡缺陷的办法

          作者:印花彩涂 来源:本站原创 日期▄■▓:2016-4-20 13:29:53 点击:492 属于:质量控制

          1▄▓、控制气孔产生:

              关键是减少混入铸件内的气体量,理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔▓█,形成一条顺滑及方向一致的金属流,采用锥形流道设计,即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少█■▄,可达到这个目的。在充填系统中,混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔███,从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中,明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积,都会使金属液流出现湍流而卷气▓▓,平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽,排出模外。
           
           

              2▄■▄、对于缩孔:

              要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热,同时凝固■■■。可通过合理的水口设计,内浇口厚度及位置,模具设计▄■▄■,模温控制及冷却,来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象▓▄▓▄:主要是控制合金原料中有害杂质含量,特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素▄▓。
           
           

              3▓█▄■、对于水纹、冷隔纹:

              可提高模具温度▄■▓,加大内浇口速度,或在冷隔区加大溢流槽,来减少冷隔纹的出现▄▓。

              4、对于热裂纹:

              压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生▓█;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温。
           

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